- ACCESSOIRES POUR MOULES
- Fil EDM
- Fil de laiton CuZn40 haute performance pour découpe par électroérosion
- Fil de laiton CuZn37 pour découpe EDM à haut rendement
- Fil zingué coupé Green Ecology
- Fil coupé gainé Super Plus
- Fil de laiton découpé par électroérosion (EDM) de très haute précision (0,05 mm et 0,07 mm)
- Fil d'âme en acier découpé par électroérosion (EDM) de très haute précision (0,05 mm et 0,07 mm).
- Fil de soudure en alliage d'aluminium
- Fil d'alliage de nickel
- Consommables EDM
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Fil d'âme en acier découpé par électroérosion (EDM) de très haute précision (0,05 mm et 0,07 mm).
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Avantages du produit
● Traçabilité à 100 % pour chaque bobine de fil produite.
● Un contrôle interne complet garantit la qualité du produit.
● Taille personnalisée : Nous proposons des tailles qui peuvent être modifiées pour répondre aux besoins spécifiques des clients, permettant ainsi une production précise et flexible.
● Le fil est fourni à l'état recuit doux, ce qui augmente sa ductilité et sa malléabilité, le rendant plus facile à travailler et réduisant le risque de rupture.
● Certifié et fiable : Notre produit répond aux normes de qualité internationales et offre aux utilisateurs une tranquillité d'esprit car il est certifié conforme à la norme ISO 9001.
● Livraison rapide : Nous offrons un délai de livraison de 7 à 20 jours, ce qui permet aux entreprises de répondre rapidement à leurs besoins de production et de respecter les délais demandés par les utilisateurs.
Caractéristiques du produit
(1) Ultra-haute précision
Son diamètre, contrôlé avec précision entre 0,03 et 0,07 mm, lui confère des avantages inégalés dans le domaine de l'usinage microscopique. Pour la fabrication de pièces mécaniques de précision, de moules pour puces électroniques, etc., il reproduit le motif avec une précision extrême. La précision d'usinage au micron près garantit des tolérances dimensionnelles extrêmement faibles, améliorant ainsi la stabilité et la constance de la qualité des produits.
L'uniformité et la stabilité du matériau de l'électrode sont excellentes ; lors du processus de découpe par électroérosion de longue durée, un écart de décharge stable est toujours maintenu, évitant ainsi efficacement les erreurs de traitement dues à l'électrode elle-même, permettant de mouler parfaitement les pièces aux formes complexes et aux exigences de haute précision.
(2) Haute vitesse et haute efficacité
Conçue pour le découpage à fil à grande vitesse, cette électrode présente une excellente conductivité électrique et thermique et fonctionne de manière stable sous forte densité de courant. Comparée aux électrodes traditionnelles, sa vitesse de découpe est considérablement accrue, ce qui permet de raccourcir significativement le cycle de production. Par exemple, lors de la production en série de petits inserts de moule, une vitesse de découpe élevée permet de multiplier la productivité, de répondre rapidement à la demande du marché et de réduire les coûts de production.
L'efficacité de l'évacuation des copeaux est un gage essentiel de sa capacité de coupe à grande vitesse. Lors du processus, les copeaux de métal fondus et vaporisés sont rapidement évacués de la zone de traitement, évitant ainsi l'accumulation de débris qui perturberaient l'usinage. Ceci assure la continuité et la stabilité de la coupe et améliore encore l'efficacité du traitement.
(3) Large gamme de matériaux adaptés
L'électrode en laiton présente une excellente polyvalence et permet d'obtenir de bons résultats d'usinage sur une grande variété de métaux. Qu'il s'agisse d'acier au carbone courant, d'acier allié, de carbure cémenté haute dureté ou de divers métaux non ferreux, l'usinage par électroérosion peut être réalisé avec succès. Lors de l'usinage de pièces de matériaux différents, il n'est pas nécessaire de changer fréquemment d'électrode ni d'ajuster significativement les paramètres d'usinage, ce qui améliore considérablement la flexibilité et la facilité de production.
Cette adaptabilité du matériau lui confère une place importante dans la transformation multi-industrielle, et il peut répondre aux besoins de traitement de différents matériaux métalliques dans différents domaines, de la fabrication de machines à l'électronique et aux appareils électriques, en passant par l'aérospatiale, etc., ce qui réduit efficacement les coûts et la complexité de l'entreprise en matière de réserve et de gestion des matériaux d'électrode.
(4) Caractéristiques à faibles pertes
Grâce à une formule d'alliage unique et à un procédé de fabrication avancé, cette électrode présente des pertes extrêmement faibles lors d'opérations de découpe par électroérosion de longue durée. Comparée aux électrodes ordinaires, à conditions de traitement identiques, sa durée de vie est considérablement prolongée et la fréquence de remplacement fortement réduite. Ceci permet non seulement de diminuer les temps d'arrêt et d'améliorer la continuité de la production, mais aussi de réduire le coût des matériaux d'électrode, générant ainsi des avantages économiques considérables pour l'entreprise.
Les caractéristiques de faibles pertes signifient également que, pendant tout le processus d'usinage, la forme et le diamètre de l'électrode ne changent que légèrement, et peuvent toujours maintenir un état d'usinage plus stable, afin de garantir la stabilité et la fiabilité de la précision d'usinage, en particulier pour les exigences très élevées de précision et les temps d'usinage plus longs des tâches d'usinage de pièces complexes.
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SPÉCIFICATIONS DU PRODUIT
Spécifications techniques
Produit | Matières de base | Matériau de revêtement | Résistance à la traction | Conductivité | Couleur |
Coupe LH 900 | CuZn37 | Zinc | 900 N/mm² | 19%IACS | Argent brillant |
LH Coupe 500 | CuZn37 | Zinc | 500 N/mm² | 19%IACS | Argent brillant |
Poids des différentes spécifications : Unité : kg
| Ø (mm) | 0,07 | 0,1 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,33 | |
| Ø (pouce) | 0,003 | 0,004 | 0,006 | 0,008 | 0,01 | 0,012 | 0,014 | |
| P3 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||||
| P5 | 4/5/6 | 4/5/6 | 4/5/6 | 4/5/6 | 4/5/6 | |||
| P10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | |||
| P15 | 20 | 20 | 20 | 20 | ||||
| DIN125 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | ||||
| DIN160 | 7/8 | 7/8 | 7/8 | 7/8 | 7/8 | |||
| DIN200 | 15/16 | 15/16 | 15/16 | 15/16 | ||||
| DIN250 | 25 | 25 | 25 | 25 | ||||
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Présentation du produit















