Fil coupé gainé Super Plus

● Matière première 100% vierge.

● Le diamètre du fil varie de 0,07 mm à 0,33 mm.

● Des bobines de fil en P3, P5, P10, P15, DIN125, DIN160, DIN200, DIN250 sont disponibles.

● Une rectitude exceptionnelle et une finition de surface propre garantissent un excellent filetage automatique des fils (AWT).

● Traçabilité à 100 % de chaque bobine de fil produite.

● Un contrôle interne complet garantit la qualité du produit.

● Tailles personnalisables : Notre méthode de production est flexible et précise, répondant aux exigences uniques des utilisateurs.

● État recuit doux : Le fil est fourni à l’état recuit doux, ce qui améliore sa malléabilité et sa ductilité, le rendant plus facile à travailler et réduisant le risque de rupture.

● La certification ISO 9001 garantit que notre produit répond aux normes de qualité internationales et offre aux utilisateurs une tranquillité d'esprit.

● Livraison rapide : Nous offrons un délai de livraison rapide de 7 à 20 jours, permettant aux entreprises de répondre rapidement à leurs besoins de production et de respecter les délais, comme demandé par l'utilisateur.

Caractéristiques du produit

Usinage de haute précision

Diamètres et spécifications variés : Nos produits sont disponibles dans une large gamme de diamètres et de spécifications, tels que 0,10 mm, 0,15 mm, 0,20 mm, 0,25 mm et 0,30 mm, répondant ainsi aux exigences d’usinage par électroérosion (EDM) les plus pointues. Qu’il s’agisse de l’usinage de précision de pièces minuscules ou de la fabrication de moules exigeant une grande exactitude dimensionnelle, nous proposons le diamètre de fil adapté. Par exemple, dans l’industrie électronique, pour l’usinage de microprocesseurs, un fil fin de 0,10 mm permet d’atteindre une précision extrême et de garantir les performances et la qualité des puces.

Découpe de haute précision : Ces fils fins présentent une rectitude et une stabilité dimensionnelle exceptionnelles, permettant une découpe de haute précision par électroérosion. Grâce à un contrôle précis des paramètres de décharge, la précision d’usinage est maîtrisée au micron près, garantissant ainsi la tolérance dimensionnelle et la qualité de surface des pièces usinées. Par exemple, lors de la fabrication de moules de précision, l’utilisation de ces fils fins permet de réaliser des formes complexes et des lignes fines, améliorant ainsi la précision et la durée de vie des moules.

Performances de coupe exceptionnelles

Avantages du revêtement de zinc : Le revêtement de zinc appliqué à la surface du fil améliore sa conductivité électrique et thermique, ainsi que sa résistance à l’abrasion et à la corrosion. Lors de l’usinage par électroérosion (EDM), ce revêtement conduit efficacement l’énergie de décharge, optimisant ainsi la vitesse et le rendement de coupe. De plus, il réduit l’usure du fil et prolonge sa durée de vie. Par exemple, un fil zingué offre des performances constantes lors de l’usinage continu de matériaux à haute résistance, réduisant la fréquence de changement de fil et augmentant la productivité.

Recuit : Le fil recuit offre une meilleure ténacité et une usinabilité accrue. Le recuit élimine les contraintes internes du fil, le rendant plus souple et plus facile à cintrer et à enrouler. En électroérosion, cette souplesse réduit le risque de rupture du fil et améliore la stabilité et la fiabilité du procédé. Par exemple, lors de l’usinage de pièces de formes complexes, le fil recuit s’adapte mieux à la trajectoire d’usinage, évitant ainsi les ruptures et les défauts d’usinage dus à un fil trop dur.