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Broches d'éjection à un étage largement utilisées par les fabricants de moules

Les éjecteurs monoblocs sont des composants fondamentaux des moules d'injection, assurant une éjection directe et efficace des pièces.

    1. Éjection générale

      • Utilisé dans la plupart des moules standard pour un démoulage simple.

      • Idéal pour les surfaces planes ou légèrement incurvées

    2. Positionnement de précision

      • Maintient des tolérances serrées (±0,01 mm) pour les dimensions critiques

      • Couramment utilisé dans les composants électroniques et les biens de consommation

    3. Polyvalence des matériaux

      • Compatible avec tous les plastiques courants (PP, ABS, PC, etc.)

      • Revêtements spéciaux disponibles pour les matériaux corrosifs (par exemple, traitement anti-acide).

    Avantages techniques :

    • La conception simplifiée réduit les besoins en maintenance

    • Solution économique pour la production à grand volume

    • Tailles standardisées (compatibles DME, HASCO, MISUMI)

    Notes d'installation :
    • Généralement montés dans des plaques d'éjection avec un jeu de 0,005 à 0,01 mm
    • Dureté recommandée : HRC54-58 (matériau de base SKD61)
    • Température de service maximale : 400 °C (avec les variantes résistantes à la chaleur)

    Ces broches garantissent des cycles d'éjection fiables tout en minimisant les marques sur les pièces finies, ce qui les rend essentielles pour plus de 80 % des applications de moulage par injection conventionnelles.

    Broches d'éjection à un étage largement utilisées par les fabricants de moules1.pngBroches d'éjection à un étage largement utilisées par les fabricants de moules2.png

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